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友發(fā)源泰鋼鐵主營:國產(chǎn)、進(jìn)口耐磨鋼板，Mn13耐磨鋼板，NM500耐磨鋼板，NM450耐磨鋼板，堆焊耐磨板，規(guī)格齊，現(xiàn)貨足。公司實力雄厚，發(fā)貨方便快捷
Mn13是抵抗強(qiáng)沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳選擇，具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性，在較大沖擊載荷或較大接觸應(yīng)力的作用下，鋼板表層產(chǎn)生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到H500以上，?從而產(chǎn)生高耐磨的表面層，而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。
高猛鋼大的特點有兩個:一是外來沖擊載荷越大，其自身表層耐磨性越高;二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。
高錳鋼的特殊性能，適于制作長時間經(jīng)受高沖擊物料磨損的耐磨構(gòu)件，長期以來廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等機(jī)械設(shè)備中。
尤其是近幾十年年來，隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn)，現(xiàn)在的鋼板價格分銷中心 ，高錳鋼已成為磁懸浮列車、保險柜、防蛋車、鑿巖機(jī)器人、新型坦克等先進(jìn)設(shè)備中頭選的耐磨材料。
許多新型材料和現(xiàn)代表面工程技術(shù)在性價比上仍無法與高錳鋼相比。
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二：Mn13化學(xué)成分?牌號?C?Si?Mn? P?S?Mn13?0.90—1.20?0.30—0.80? 11.00—14.00? ≤0.035? ≤ 0.030?
三：Ｍｎ１３機(jī)械性能? 牌號?抗拉強(qiáng)度?延伸率?沖擊性能20℃?初始硬度值（ＨＢ）?硬化后硬度值（ＨＢ）?冷彎１８０°? Mn13? ≥800MPa? ≥40%? ak≥90（J）? ２００――２５０? ≥３００? 合格 ?
四：Ｍｎ１３特點? Mn13是高錳耐磨鋼(HIGH?MANGANESE?STELL?)是抵抗強(qiáng)沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳選擇。?
高錳鋼大的特點有兩個:一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高;二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。Mn13扎制鋼板對強(qiáng)沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有極好的耐磨性能，在使用過程中不會出現(xiàn)破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機(jī)械加工性能。傳統(tǒng)使用的高鉻鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板可以有效降低設(shè)備易損件的使用成本并節(jié)省設(shè)備檢修費用，提高成品競爭力。?
五：Ｍｎ１３標(biāo)準(zhǔn)? 標(biāo)準(zhǔn)型的Mn13高錳鋼又稱Hadfield鋼，是由英國人Hadfield于1882年發(fā)明的。?
其相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)如下:我國高錳鋼鑄件的國家標(biāo)準(zhǔn) (GB/T5680-2010)牌號有:ZGMn13-1、ZGMn13-2、?ZGMn13-3、ZGMn13-4、ZGMn13-5;美國ASTM奧氏體錳鋼鑄件標(biāo)準(zhǔn)(ASTMA128/A128M-1993)鋼號有:ASTM-?A(UNS-J91109)、ASTM-B-1(UNS-J91119)、ASTM-B-2(UNS-J91129)、 ASTM-B-3(UNS-J91139)、ASTM-B-4(UNS-J91149)、ASTM-C(UNS-J91309)、?ASTM-D(UNS-J91459)、ASTM-E-1(UNS-J91249)、ASTM-E-2(UNS-J91339)、 ASTM-F(說明:如果用戶無其它要求，一般供給鋼號A鑄件);日本高錳鋼鑄件國家標(biāo)準(zhǔn)[JISG5131(1991)]牌號有:SCMnH1、SCMnH2、SCMnH3、?SCMnH11、SCMnH21;俄羅斯鑄造高錳鋼標(biāo)準(zhǔn)ΓOCT977-1988鋼號有:110Γ13π、110Γ13X2BPπ、110Γ13ΦTπ、?130Γ14?XMΦA(chǔ)π、120Γ10Φπ;ISO奧氏體錳鋼鑄件國際標(biāo)準(zhǔn) ? [ISO13521:1999(E)]牌號有:GX120MnMo7-1、GX110MnMo13-1、GX100Mn13、GX120Mn13、GX120MnCr13?2、GX120MnNi13-3、GX120Mn17、GX90MnMo14、GX120MnCr17-2。?
耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有優(yōu)質(zhì)鋼的強(qiáng)韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、炕疲勞等特性；耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍。同時，它具有耐銹，使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節(jié)能等特點。?耐候鋼主要用于鐵道、車輛、橋梁、塔架、光伏、高速工程等長期外露在大氣中使用的鋼結(jié)構(gòu)。用于制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺及化工石油設(shè)備中含流化氫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。? 耐候鋼（即耐大氣腐蝕鋼）在融入現(xiàn)代冶金新機(jī)制、新技術(shù)和新工藝后得以可持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新，屬世界超鋼技術(shù)前沿水平的系列鋼種之一。耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有優(yōu)質(zhì)鋼的強(qiáng)韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、疲勞等特性；耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍，能減薄使用、外露使用或簡化涂裝使用。該鋼種具有耐銹，使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節(jié)能的特性，使構(gòu)件制造者、使用者受益。耐候鋼產(chǎn)品供制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺及化工石油設(shè)備中含流化 氫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。
此加工特性起因于常溫下為準(zhǔn)穩(wěn)定性的奧氏體組織經(jīng)冷加工后相變?yōu)轳R氏體組織。同樣的奧氏體不銹鋼亦因成分不同而異，一般合金成分低的加工硬化特性高;另外還和加工溫度有關(guān)，冷加工時溫度愈低則加工硬化愈易，故還應(yīng)合理控制冷加工時的氣溫和板材溫度。為此，加工時應(yīng)按硬度要求為保冷軋壓下率選用合適的板厚外，還應(yīng)加強(qiáng)冷軋時的溫度管理。?
銹鋼板的表面銹蝕處理做的比較到位，壓花加工板材。即通過在軋輥上刻花對板材加工以增加其表面的美觀性，多用于大廚房的頂板和電梯的內(nèi)壁等處。?其生產(chǎn)工序為和BA鋼板同法生產(chǎn)后，再用森吉米爾軋機(jī)壓花，然后經(jīng)光亮退火后即成。
?涂裝?不銹鋼板的涂裝為表面被復(fù)處理中*常用的加工方式，產(chǎn)品有多種形式，多用于屋頂板、電炊具和電冰箱等處，日本全國年產(chǎn)約2.5萬t。其涂裝方式有加工、成形后涂裝的終端涂裝?和加工成形前涂裝的預(yù)涂裝2種。終端涂裝的代表為噴涂(含靜電、粉體涂裝)，預(yù)涂裝的代表則為輥涂。
預(yù)涂裝又有對板卷涂裝和切板涂裝兩大類。常見的板卷涂裝生產(chǎn)線由前處理、底層涂裝、冷卻、表層涂裝、冷卻和卷取等工序構(gòu)成。由于設(shè)備和產(chǎn)品規(guī)格不同而有差異，生產(chǎn)線速度達(dá)每分鐘30～80m高速。屋頂?shù)仁褂玫臉?biāo)準(zhǔn)預(yù)涂裝不銹鋼板為提高涂料和鋼板的粘合性，在預(yù)處理后先進(jìn)行表面的底層涂裝，然后同時進(jìn)行表層涂裝和內(nèi)側(cè)的涂裝。?
天津友發(fā)源泰鋼鐵公司主要經(jīng)營的特種鋼板有耐候鋼板：09CuPCrNi-A耐候鋼板、Q355GNH耐候鋼板、Q450NQR1耐候鋼板等材質(zhì)；耐候鋼板銹蝕加工：激光切割、折彎焊接、陰刻陽刻、刨槽折彎、噴砂加工、銹蝕銹紅顏色加工等；彈簧鋼板：65Mn鋼板、60si2mn鋼板等；20cr鋼板、40cr鋼板、42crmo鋼板、27simn鋼板等；耐磨鋼板：NM360耐磨鋼板、NM400耐磨鋼板、NM450耐磨鋼板、NM500耐磨鋼板、NM550耐磨鋼板、瑞典進(jìn)口耐磨鋼板、高錳鋼板系列：Mn13高錳耐磨鋼板、Mn16高錳鋼板等特種材質(zhì)的鋼板現(xiàn)貨。
友發(fā)源泰鋼鐵專業(yè)銷售：舞鋼NM360耐磨板、NM400耐磨板、NM450耐磨板、NM500耐磨板，寶鋼Mn13高錳耐磨鋼板、瑞典進(jìn)口耐磨板。
錘用硬質(zhì)合金：相對于高錳鋼和高鉻合金鋼，錘用硬質(zhì)合金具有更高的硬度和耐磨性。
YK26.5: 密度：14.58（g/cm3）；硬度（CHRA）： 87.5；抗彎強(qiáng)度： 2650（MPa）；斷裂韌性： 12--16（MPam1/2）
非金屬耐磨材料系列
非金屬耐磨材料種類很多，其代表材料有陶瓷復(fù)合材料、碳化硅（SiC）、氮化硅（Si3N4）、增韌氧化鋯（Y2O3+ZrO2）、增韌三氧化二鋁（Al2O3/ZrO2）等。
陶瓷復(fù)合材料：陶瓷是金屬元素和非金屬元素組成的晶體或非晶體化合物，熔點高、硬度高、剛度強(qiáng)、化學(xué)穩(wěn)定性好。耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成的粉狀陶瓷材料。
特點：
?。?）高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度：密度大，強(qiáng)度可達(dá)130Mpa，能有效抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力。
?。?）優(yōu)良的韌性和抗震性：由于陶瓷耐磨料采用無定向剛纖維和定向網(wǎng)狀增強(qiáng)措施，通過耦合進(jìn)一步改善韌性，所以斷裂韌性強(qiáng)，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。
?。?）環(huán)境相容性好。
強(qiáng)韌化陶瓷：其代表為增韌氧化鋯（Y2O3+ZrO2）、增韌三氧化二鋁（Al2O3/ZrO2）等結(jié)構(gòu)性陶瓷。具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、高強(qiáng)度、高硬度等優(yōu)點。
可適應(yīng)金屬和高分子材料難以承受的環(huán)境和工況條件。具體指標(biāo)如下：
材料 強(qiáng)韌氧化鋯 強(qiáng)韌三氧化二鋁 氮化硅
組成 Y2O3+ZrO2 Al2O3/ZrO2 Si3N4
密度g/cm3 6-6.05 3--4.5 3.2
硬度CHRA 89 85--88 93
抗彎強(qiáng)度MPa1000-1200 300-500 900
斷裂韌性MPam1/212-14 5-7 8.5
應(yīng)用領(lǐng)域
1. 煤場：送料槽及漏斗內(nèi)襯耐磨板，料斗襯套耐磨板，風(fēng)機(jī)葉片耐磨板，推料機(jī)底板耐磨板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板耐磨板，球磨機(jī)內(nèi)襯耐磨板，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器及基座，揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯耐磨板，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求，推薦使用材質(zhì)為NM400/450 耐磨板400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
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